PPH止回閥經(jīng)過長期使用后，閥瓣和閥座的密封面會發(fā)生磨損,，嚴密性降低,，修復(fù)的主要方法是研磨，對磨損嚴重的密封面,，先堆焊經(jīng)車削加工后再研磨,。在油盤內(nèi)清洗密封面，使用專業(yè)清洗劑,，邊洗邊檢查密封面的損壞情況,，用肉眼難以確定的細微裂紋可用著色探傷法進行。PPH止回閥經(jīng)過清洗后,，應(yīng)檢查閥瓣或閘閥與閥座密封面的密合情況,，檢查時用紅色和鉛筆，檢查密封面印影,，確定密封面密合情況,。在閥瓣和閥座密封面上劃幾道同心圓，...……
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PPH管剪切是管件制造的基本過程,，包括管道切割,、端口卸料、沖孔和切割,，PPH管剪切是一種沖壓分離過程,。與平板剪切相比，由于其自身的形狀（中空截面）,，防止剪切過程中管壁扁平的工藝措施復(fù)雜,，對模具設(shè)計和制造提出了要求。與機械切割相比,，PPH管切割加工速度快,，生產(chǎn)效率高，適合大規(guī)模生產(chǎn),。PPH管具有熱成型性好,、耐高溫、耐化學(xué)性好,、蠕變大,、張力大,、絕緣性好、不溶于有機溶劑,、無裂紋等特點,。PPH管適用于化工...……
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FRPP管量取長度確定后，可用鋼鋸手工切割或圓鋸片,、鋁床切割,。在切割后，兩端應(yīng)保持平整,，去除毛邊和倒角,，角度不宜過大。FRPP管在連接前,，應(yīng)測量直管插入管件軸承的長度,，并在直管上標(biāo)記。我們先安裝蓋子和壓力圈,，然后將立管插入管件軸承,，安裝膠卷，擰緊蓋子,，直接投入使用,，注意橡膠壓圈的安裝方向；立管每層3米以內(nèi)的,，我們考慮設(shè)置一個管箍,。FRPP管排水量大，比普通規(guī)格增加1/3,。因此,，它大大降低了材料成本...……
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高速擠壓法是在擠壓機中直接擠壓成型，該方法加工的PP管尺寸精度高,，無縫鋼管的缺陷是裂紋,、折疊、分層和混合物,，厚壁大口徑管也可通過鍛造,、軋制等工藝加工。預(yù)熱溫度高,、冷卻速度慢，會出現(xiàn)跟線能量大相似的情況,。高強度鋼焊接通常不進行焊后熱處理,，因為其母鋼板經(jīng)過質(zhì)量調(diào)處理后得到加強，在正常焊接條件下,，焊縫和熱影響區(qū)可以獲得高強度和韌性,。在高強鋼的焊接實際應(yīng)用上,，一般都采用較低溫度進行預(yù)熱，薄板不預(yù)熱或者低于...……
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葉片寬度的PP風(fēng)閥統(tǒng)一為四種規(guī)格,，葉片為菱形雙葉,，葉片之間采用軟搭接，密封性能好,。PP風(fēng)閥閥體結(jié)構(gòu)采用2mm鍍鋅板冷軋成型,，采用二氧化碳氣體保護焊接或普通板加工焊接；葉片采用1mm鍍鋅板冷軋為瓦楞形,，兩個合成點焊接插軸或2mm板冷軋壓成型,，單片沖孔插方軸或焊圓軸。PP風(fēng)閥按所用材料分為四種,，鐵板,、鍍鋅板、鋁合金板,、不銹鋼板,，閥體結(jié)構(gòu)、規(guī)格,、尺寸相同,。PP風(fēng)閥調(diào)節(jié)空氣流量是控制各種環(huán)境下通風(fēng)模式的關(guān)...……
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