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高速擠壓法是在擠壓機中直接擠壓成型,，該方法加工的PP管尺寸精度高,，無縫鋼管的缺陷是裂紋、折疊,、分層和混合物,，厚壁大口徑管也可通過鍛造,、軋制等工藝加工。預熱溫度高,、冷卻速度慢,，會出現(xiàn)跟線能量大相似的情況。高強度鋼焊接通常不進行焊后熱處理,，因為其母鋼板經(jīng)過質(zhì)量調(diào)處理后得到加強,，在正常焊接條件下，焊縫和熱影響區(qū)可以獲得高強度和韌性,。

在高強鋼的焊接實際應(yīng)用上,，一般都采用較低溫度進行預熱，薄板不預熱或者低于100℃,，中厚板一般也不超越200℃,，焊后熱處理的溫度必須低于母材質(zhì)量調(diào)整處理的回火溫度。PP管道接口采用熱熔技術(shù),，管道完全融合,，一旦安裝壓力試驗通過，就不會再漏水,，可靠性很高,，長期工作溫度不超過70℃?；す艿乐饕斔凸I(yè)廢水,、泥漿和腐蝕性介質(zhì)，部分輸送介質(zhì)溫度較高,。

管道系統(tǒng)的正常應(yīng)用具有耐壓功能,、耐化學腐蝕性、耐磨性和耐溫性,，一般PP管材剛性強,、耐性差、耐溫等級不能滿足要求,。PP管擠出技術(shù)是將不同類型的原材料或不同類型的商標原材料分別參與擠出主機和共擠出機料斗,，經(jīng)過塑化、熔化、材料定量,、固定擠壓到頭部,，輸送到分布的流道，在壓力和溫度的作用下,，熔體各行其道,，然后聚集在口模區(qū)，從頭部成型,，在冷卻成型后,，獲得所需的復合型材加工方法。

PP管道具有良好的機械性能,，具有良好的耐腐蝕性,，作為公共工程的污水管道，在使用過程中易腐蝕,，需要經(jīng)常涂漆,，維護成本高。在管道彈性塑性彎曲過程中,，外部材料在切向拉應(yīng)力下變形,，當彎曲外延伸變形超過一定值時，管側(cè)壁材料會出現(xiàn)一些變形不穩(wěn)定和一些開裂,，因此可以根據(jù)材料的塑性相對伸長率,，即伸長率來確定彎曲的形成限，使用會有些困難,。