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pp管成型模具的加熱時間

發(fā)布日期:2023-06-08 點擊量:3030

各直線段的進給長度的順序與各彎曲和旋轉(zhuǎn)的順序相串接,,對于管段數(shù)較多的pp管,,為方便各參數(shù)的求解起見,,將pp管在中切斷,,分左、右兩部分,,分別從左,、右兩端開始求出兩部分的彎管順序,。如果要從左端開始記順序的話,,則將求出的右端順序顛倒過來,。

在達到加熱時間后,立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下,,迅速無旋轉(zhuǎn)地直插到所標深度,,使接頭處形成均勻凸緣,此時接頭可以校正,,但嚴禁旋轉(zhuǎn),;待達到規(guī)定冷卻時間后,,將管件蓋扣在管件上。熱熔連接的關鍵技術是控制好加熱溫度,、加熱時間和冷卻時間,,且其受環(huán)境溫度影響較大。

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成型模具中的口模與芯軸裝配后,,兩零件間的熔料流道隙不均勻,應調(diào)整兩零件的同心度,。管材擠出生產(chǎn)工作一段時間后出現(xiàn)圓周截面壁厚尺寸誤差現(xiàn)象,。由于調(diào)節(jié)口模與芯軸間隙的調(diào)節(jié)螺釘出現(xiàn)了松動,注意調(diào)節(jié)螺釘?shù)木o固,。原料中水分或揮發(fā)物過多,,應對原料進行干燥處理。

成型模具壓縮比偏小,,應適當增加模具對熔料成型的壓縮比,。口模與芯軸間的平直段尺寸過小,,使管坯成型有縱向熔料熔合線,,則pp管強度低,應重新修改模具結構,。原料中填充料量比份過大也是使管材發(fā)脆的一個因素,,應修改原料配方,應適當調(diào)節(jié)口模的溫度,。