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PPH管在生產(chǎn)過程有時會出現(xiàn)塑料化不良,、焦燒的情況，可能是因為溫度控制高造成塑料焦燒,；螺桿長期使用而沒有清洗,，焦燒物積存,，隨塑料擠出；PPH管生產(chǎn)時加溫時間太長,，塑料積存物長期加溫,，使塑料老化變質(zhì)而焦燒；停的時間過長,，沒有清洗機頭和螺桿,，造成塑料分解焦燒；多次換?；驌Q色,，造成塑料分解焦燒；機頭壓蓋沒有壓緊,，塑料在里面老化分解,；控制溫度的儀表失靈,，造成高溫后焦燒,。

在日常使用時檢查加溫系統(tǒng)是否正常；定期地清洗螺桿或機頭,，要清洗干凈,；按工藝規(guī)定要求加溫，加溫時間不宜過長,，如果加溫系統(tǒng)有問題要及時找有關(guān)人員解決,；換模或換色要及時,、干凈,，防止雜色或存膠焦燒；調(diào)整好模具后要把模套壓蓋壓緊,，防止進(jìn)膠,；發(fā)現(xiàn)焦燒應(yīng)立即清理機頭和螺桿。PPH管生產(chǎn)時出現(xiàn)塑化不良,，表現(xiàn)為塑料層表面有蛤蟆皮式地現(xiàn)象,；溫度控制較低，儀表指針反映溫度低,，實際測量溫度也低,。

PPH管還可能出現(xiàn)塑料表面發(fā)黑，并有微小裂紋或沒有塑化好地小顆粒,；塑料的合膠縫合的不好,，有一條明顯的痕跡。塑化不良產(chǎn)生的原因是溫度控制過低或控制的不合適,；塑料中有難塑化的樹脂顆粒,；操作方法不當(dāng),，螺桿和牽引速度太快，塑料沒有完全達(dá)到塑化,；造粒時塑料混合不均勻或塑料本身存在質(zhì)量問題,。在購買PPH管的過程中，千萬不能夠貪圖便宜,，不然在使用的過程中就會受到很大的影響,。